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螺旋测微器测量原理及使用

螺旋测微器测量原理：

它的原理是用很精密的螺丝通过旋转，而测出它的轴向移动的距离。螺丝的螺距（任意相邻两颗牙齿之间的轴向距离）为0.5毫米。也即套管旋转一周，轴向移动0.5毫米。而套管圆周等分为50格，故每格是0.01毫米，也即它的测量精度。

使用方法：

被测物先放在台面上，或用其它物件把它夹住。左手持外径千分尺的测量端外围，右手用拇指、中指、食指捏住另一端有花纹的那只轮子（名称为棘轮）。把被测物放入外径千分尺的测量头之间，右手顺时针方向慢慢拧紧，直至棘轮发出吱吱的响声为止。看一下此时的读数即可。

螺旋测微器读数方法:千分尺是较游标卡尺更精密的测长仪器

螺旋测微器读数方法:

千分尺是较游标卡尺更精密的测长仪器，常用的一种其量程为25mm，分度值为0.01mm，用千分尺测取数据时可估读到分度值的1/10位。

千分尺的主要部分是一个微动螺旋杆，其螺距为0.5 mm，螺旋杆旋转一周，它沿轴线方向前进或后退0.5 mm。螺旋杆与螺旋柄相连，在柄上附有沿圆周的微分筒刻度，共50个等分格，当螺旋杆沿轴线方向运动0.5/50mm时，螺旋柄上的微分筒刻度转过一分格，即0.01 mm。

以鼓轮边缘为准读固定的毫米（不估读，读露出的那个读数），1格是0.5mm。

从可动刻度上读出读数（要估读一位）乘以0.01，（1格是0.01mm）然后相加即可。

结果是x.xxx(mm)。一定要小数点后有3位，是0也要写

螺旋测微器分类介绍及使用范围

螺旋测微器分类介绍 　　

1. 游标读数外径千分尺 用于普通的外径测量；

2. 小头千分尺 适用于测量钟表精密零件； 　　

3. 尖头千分尺它的结构特点是两测量面为45°椎体形的尖头。它适用于测量小沟槽，如钻头、直立铣刀、偶数槽丝锥的沟槽直径及钟表齿轮齿根圆直径尺寸等； 　　

4. 壁厚千分尺 特点是有球形测量面和平侧量面及特殊形状的尺架，适用于测量管材壁厚的外径千分尺。 　　

5. 壁厚千分尺 板厚千分尺是指具有球形侧量面合平侧两面及特殊形状的尺架，适用于测量板材厚度的外径千分尺。 　　

6. 带测微表头千分尺它的结构特点是，由测微头代替普通外径千分尺的固定测砧。用它对同一尺寸的工件进行分选检查很方便，而且示值比较稳定。 　　

7. 大平面测头千分尺其测量面直径比较大(12.5mm)，并可以更换，故测量面与被测工件间的压强较小。适用于测量弹性材料或软金属制件，如金属po箔片、橡胶和纸张等的厚度尺寸。 　　

8. 大尺寸千分尺 其特点是可更换测砧或可调整测杆，这对减少千分尺数量、扩大千分尺的使用范围是有好处的。 9. 翻字式读数外径千分尺 在微分筒上开有小窗口，显示0.1mm读数 　　

10. 数显外径千分尺 是指利用电子测量、数字显示及螺旋副原理对尺架上两测量面间分隔的距离进行读数的外径千分尺。

1.螺旋测微器的精度：螺旋测微器是利用将直线距离转化为角位移的原理制成的. 主尺上的固定刻度的较小分度值为0.5 mm，螺旋尺即可动刻度共有50个分度，当可动刻度尺旋转一周时，它在主尺上前进或後退一个刻度0.5mm，则可动刻度每转过一个分格时，可动小砧前进或後退0.01 mm，所以它测量的长度可达到精度为0.01 mm.

2.螺旋测微器的零误差

当螺旋测微器的两小砧靠在一起时，如果尺的读数不为零，则此时的读数称为它的零误差. 如图1-12所示的零误差为正误差，为0.024 mm；如图1-13所示的零误差为负误差，为0.470-0.500=-0.030 mm.